Op dit moment zijn er twee hoofdtypen kernboorinstallaties die worden gebruikt in de geologische boorconstructie, de ene is een kernboorinstallatie met verticale as met mechanische overbrenging en korte hydraulische cilindervoeding, en de andere is een hydraulisch aangedreven kernboorinstallatie. De kernboorinstallatie met verticale as is nog decennia lang het belangrijkste type geologische boringen in mijn land. Boorinstallaties met hydraulische krachtkop hebben uitstekende technische prestaties, zoals een hoge constructie-efficiëntie, goede constructiekwaliteit, laag ongevallenpercentage, sterk booraanpassingsvermogen en lichtheid, en zijn de ontwikkelingsrichting van geologische kernboorinstallaties in mijn land.
Vergeleken met boorinstallaties met verticale as, hebben boorinstallaties met hydraulische krachtkop de volgende voordelen:
(1) De gegeven slag is lang, over het algemeen 3,5 m, en de boorinstallatie voor diepe gaten bereikt 5 m, wat veel langer is dan de 0.5-0,6 m slag van de boorinstallatie met verticale schacht. Op dit moment is de vaste lengte van de draadboorbuis 3 m (sommigen gebruiken 4,5 m). Als het boren van 3 m is voltooid, moet de boorinstallatie met verticale as de stang 5 tot 6 keer omkeren, terwijl de boorinstallatie met de krachtkop slechts één keer nodig heeft. Het kost niet alleen meer tijd om de staaf elke keer om te keren, maar kan ook kernbreuk en kernblokkering veroorzaken. Omdat de boorinstallatie met verticale as de rotatie van de gyroscoop moet stoppen telkens wanneer de stang wordt omgekeerd, en het starten en stoppen van de boorinstallatie worden geregeld door de koppeling, dus het is niet zo stabiel als de boorinstallatie met hydraulische kracht, en de plotselinge rotatie met hoge snelheid van de boorinstallatie met verticale as zal er gemakkelijk toe leiden dat de kern mechanisch wordt gebroken of geblokkeerd. In meer gebroken formaties is de invloed van de bovengenoemde factoren bijzonder duidelijk. Daarom is de boorinstallatie met krachtkop superieur aan de boorinstallatie met verticale as in termen van ROP, levensduur van de bit, retourlengte en boorinterval. Deze factoren hebben een directe invloed op de boorefficiëntie.
(2) De integriteit is sterk en de krachtmachine, de boortoren en de boorinstallatie zijn in één geïntegreerd, en het is niet nodig om een boortoren te bouwen, wat handig is voor het boren van hellende gaten. Verhuistijd kan aanzienlijk worden bespaard, vooral in gebieden met hinderlijk verkeer. Het duurt slechts 1 tot 2 dagen om een boorinstallatie met een powerhead te verplaatsen, terwijl een boorinstallatie met verticale as gewoonlijk 4 tot 7 dagen nodig heeft om te verhuizen.
Relevante informatie toont aan dat in de boorconstructie de boorinstallatie met verticale as is uitgerust met een boortoren, maar de uitschakeltijd is minder dan die van de boorinstallatie met aandrijfkop, en alle andere constructies vergen meer tijd dan de boorinstallatie met aandrijfkop. Voor het boren van gaten binnen 2000 m, of het nu gaat om het boren van zacht gesteente of hard gesteente, is de boorconstructietijd van de boorinstallatie met krachtkop korter dan die van de boorinstallatie met verticale as. In zachte rock bespaart de powerhead rig meer tijd. Omdat de levensduur van de bit langer is in zacht gesteente, is het boorinterval groter en is de totale boortijd korter, wat de zwakte van de lange hef- en boorhulptijd van de boorkop van de boorinstallatie verzwakt.
De masthoogte van de powerhead-boorinstallatie is beperkt, de struikelwortel is kort en het aantal trips en trips neemt toe. Met de continue toename van de gatdiepte wordt het effect van de wortellengte op de bouwtijd geleidelijk duidelijk. Boorinstallaties binnen 1000 meter kunnen 6 meter lang staan; Boorinstallaties van 1500 m moeten 9 m lange standen gebruiken; rigs boven 2000m moeten langere standen gebruiken of rigs bouwen.
(3) Goed booraanpassingsvermogen. Verschillende boorprocesmethoden en verschillende rotsformaties stellen verschillende eisen aan de snelheid van de boorinstallatie. De powerhead-boorinstallatie realiseert echt traploze snelheidsregeling en heeft een sterk aanpassingsvermogen.
Het besturingssysteem van de boorinstallatie van de powerhead neemt een geïnstrumenteerd ontwerp en bediening aan. De werking van de krachtmachine, de werking van de boorinstallatie, de situatie in het gat en het kernblokkeringsalarm kunnen door het instrument worden weerspiegeld. Tijdens het boren wordt de boordruk vooraf ingesteld door het hydraulische systeem en de druk die tijdens het boren op de boor wordt uitgeoefend, is constant, zonder handmatige aanpassing, wat een gehumaniseerd beheer en een gehumaniseerde werking weerspiegelt
(4) De boorinstallatie met hydraulische krachtkop kan een boorpijp toevoegen boven de hydraulische boorkop van de krachtkop, dus het is niet nodig om het boorgereedschap weg te tillen van de bodem van het gat bij het uitboren en aansluiten van de boorpijp, wat sterk vermindert de ineenstorting van de bodem van het gat. De kans op herhaalde verplettering van het blok en de boor en het optreden van kernblokkering, dus de gatwand is relatief stabiel tijdens het bouwproces, de kernblokkering van de boor is minder waarschijnlijk en de bemonsteringssnelheid is hoog . Aan de andere kant is de boorinstallatie met verticale as het tegenovergestelde. Aangezien de actieve boorpijp alleen kan worden aangesloten op de nieuwe boorpijp, komt het soms voor dat de nieuwe boorpijp niet kan worden toegevoegd als de onstabiele formatie wordt aangetroffen tijdens het boren en het boorgereedschap moeilijk naar de bodem van het gat kan worden verlaagd. Op dit moment moet het gat worden geveegd om de bodem van het gat te bereiken, wat niet alleen de hulptijd verlengt, maar ook de werkelijke levensduur van de boor verkort en de boorefficiëntie van de boormachine met verticale as beïnvloedt.
(5) Aangezien de verbinding tussen de componenten alleen door pijpleidingen is verbonden, kan de hydraulische boorinstallatie gemakkelijk verschillende mechanismen toevoegen volgens de gebruiksvereisten. Als het aanhangwagentype wordt omgebouwd tot een zelfrijdend chassis met rupsbanden, gebruikt u gewoon de regelklep om over te schakelen van het hydraulische circuit dat de hydraulische motor van de modderpomp voedt naar het hydraulische circuit van de rupsrijdende hydraulische motor.
https://www.chinazjtk.com/
